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只有懂得模切版制图工艺，才能设计出符合实际加工要求的优秀包装。
从设计制版工艺角度看
随着数字印刷品的大量出现以及互联网信息的广泛应用，印前设计变得越来越简单方便，但对于包装设计制版而言，还需要重点考虑图文与加工工艺之间的匹配关系，下面以手提袋为例说明。
在手提袋的印前设计中，包装设计师往往只考虑手提袋图文部分的合适度与美观度，很少有人真正从手提袋最终成型的立体效果去考虑，但其实手提袋的成型效果对印前设计有着很大的影响。
(1)提手的打孔位置。在设计手提袋表面图文时，如果不考虑提手的打孔位置，很有可能导致手提袋最终成型加工时打孔打在重要的图文上。在此，笔者给出一个经验值供大家参考：孔距=(1/2手提袋长-20)mm，两孔距离上折线为20mm。
(2)两侧的折叠线。众所周知，手提袋是折叠后平摞运输的，因此印前设计时两侧折叠线上尽量不要安排文字，以免文字横跨在折叠线上，影响手提袋的整体美观度。
(3)底部。有的手提袋底部有一些特殊的图文设计，如公司LOGO等，应设计在图2中灰色部分，但如果包装设计师不知道手提袋底部的具体折法，就容易出现图文被遮挡的现象。
可见，如果包装设计师不懂模切版制图工艺，就会导致印前设计不符合实际加工情况;如果包装设计师懂得模切版制图工艺，只要在基础上进行设计，即可快捷地完成设计，而且生产出来的手提袋成型之后也很完美。

从模切版制图工艺角度看
印刷同仁都知道，在包装生产成本中，纸张成本占据的比例最高，而客户往往不考虑这一点，他们习惯拿印刷样张去做模切版，但这样做就会使模切版的制作变得非常被动。笔者在为客户制作模切版时遇到的情况大致有以下几种。
(1)客户提供标准的CAD模切版图。
(2)客户提供大致成品位置图。
(3)客户提供印刷样张，口述图形样式。
(4)客户什么也不提供，只是描述形状。
根据情况的不同，需要交流的时间也不同。第一种情况的交流时间最少，质量、速度最能保证，但这种情况一般一年也碰不到几次;第二种情况大多出自那些懂一点印刷公司模切版制图，但不太懂模切版具体设置与细节的设计人员之手，所以也要重新制作模切版图;而第三、第四种情况在制作模切版时只能不断地与客户沟通，尤其是第四种情况交流时间比较长。
纸盒包装的生产流程主要包括设计、制版、印刷、覆膜或上光、模切、糊盒成型，在所有工序中，模切工序比较靠后，如果因客户当初设计时有所纰漏而使得模切版无法正常制作，就会直接导致前面所有工序的浪费。
从客户需求角度看
目前，大多数客户会将包装印制的所有工序都交给印刷厂来完成，但现在印刷厂的包装设计师绝大多数都不懂模切版制图工艺，一旦进入到模切工序，包装设计师难免要与模切版制作公司甚至客户进行三方沟通，非常浪费时间。而有些客户则会将设计、印刷和糊盒交给不同的厂家来做，这样需要沟通的环节更多，时间浪费更多。
从上述情况来看，如果印刷报价装设计师懂得模切版制图工艺，就完全可以在前期把所有工作都统筹好：吃透客户理念，完成设计制版，AI制版文件交给印刷厂制版印刷，DWG模切版文件交给模切版制作公司制作模切版。这样就能掌控整个包装生产流程的两大核心部分，统领全局。
近日，一位做印后加工的朋友让笔者帮忙参考一项业务，他表示现在行业竞争激烈，利润太低，让笔者看看这个业务在排版上能否再紧凑一些?笔者一看，是一个很简单的插底满盖小盒。他分别使用了多种排版方式，这种无加刀还可借叼口的排版方式最省纸、最经济。但如果设计师不懂模切版制图工艺，就很难想到图c的排版方式。